26 | 05 | 2018
Цинотан
Композиция антикоррозионная цинкнаполненная Композиция цинконаполненная Цинотан

ЦИНОТАН

(ТУ 2312-017-12288779-2003)

Описание

Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная.

Назначение и область применения

Антикоррозионная защита металлических и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.
Применяется в качестве грунтовочного слоя под покрывные материалы в комплексных системах защиты или как самостоятельное покрытие в атмосферных условиях.
Рекомендуется для использования в системах покрытий с материалами производства ЗАО НПП ВМП: ФЕРРОТАН (ТУ 2312-036-12288779-2003), АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018 12288779 99), ПОЛИТОН-УР (УФ) (ТУ 2312 033 12288779 2002), ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также с другими материалами на полиуретановой и виниловой основах.


Сертификация, испытания

Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.10.231.П.002496.08.03 от 07.08.2003 г., сертификат соответствия № РОСС RU.КК01.Н00071.
Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение с СНиП 2.03.11-85), ГОСТ 9.401-91 (изм. № 2), РД ГМ-01-02 треста «Гидромонтаж», ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).
Транспортное строительство: СТО 001-2006 Группы компаний «Транс- строй», регламенты ТР 12288779.02073.00006, ТР 12288779.02073.00007, разработанные ЦНИИС; Руководство министерства транспорта (Росавтодор) по защите от коррозии и ремонту эксплуатируемых автодорожных мостов, Технологические указания МПС (ЦПИ 6/32) по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
Нефтегазовая отрасль: РД-05.00-45.21.30-КТН-005-1-05 ОАО «Транснефть». Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, ЦНИИС, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, НИИЖБ, ВНИИЖТ, ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр.


Технические характеристики

Покрытие
Цвет и глянец Серый (оттенок не нормируется), матовый
Толщина одного сухого слоя 40 - 80 мкм
Прочность при ударе 50 см, не менее
Адгезия 1 балл
Эластичность при изгибе 2 мм, не более
Массовая доля цинка 95 - 96 %
Термостойкость на воздухе 150 °С
Композиция
Плотность 2,7 - 3,0 г/см3
Вязкость тиксотропная
Массовая доля нелетучих веществ 87,0 - 90,0 %
Теоретический расход на однослойное покрытие 190 - 380 г/м2
Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С 2 ч, не более


Подготовка поверхности

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402-2004;
  • очистить от окалины, ржавчины и следов старой краски до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa 21/2 - Sa 2 по ИСО 8501-1:1988). Допускается механизированная очистка по ГОСТ 9.402-2004 до степени 3 (St 3 – St 2 по ИСО 8501-1:1988);
  • обеспылить.

Инструкции по применению

  • перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением;
  • композицию можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 °С до плюс 40 °С и относительной влажности от 30 % до 98 %.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до «отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости).
Время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев ФЕРРОТАН, ПОЛИТОН-УР, АЛЮМОТАН, ПУЛАК при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха 65 % составляет не менее 4 часов.
Сушка покрытия – естественная. При снижении относительной влажности воздуха время сушки покрытия увеличивается.
При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с технологами ЗАО НПП ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005). Следует избегать длительного контакта композиции в таре с воздухом. Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.


Безвоздушное распыление
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1
Количество растворителя до 5 % по массе
Диаметр сопла 0,33 – 0,53 мм
Давление 10 – 20 МПа (100 – 200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1
Количество растворителя до 5 % по массе
Диаметр сопла 1,8 – 2,2 мм
Давление 0,2 – 0,4 МПа (3 – 4 бар)
Кисть / валик
Рекомендуемый растворитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), смесь бутилацетата и уайт-спирита в соотношении по объему 1:1
Количество растворителя не более 5 % по массе
Очистка оборудования Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647.


Упаковка и хранение

Композиция упакована в металлические ведра по 25 и 8 кг, металлические банки по 0,9 кг.
Хранение композиции в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86. Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – шесть месяцев со дня изготовления.


Меры безопасности

Композиция марки ЦИНОТАН относится к IV классу опасности. При работе с ней необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования.
 
Опросы
Какой способ цинкования вы предпочитаете?
 
Кто на сайте?
We have 26 guests online