составы для холодного цинкования

Главная / INTERZINC 52

INTERZINC 52

INTERZINC 52 — цинкнаполненное эпоксидное покрытие, представляющее собой двухкомпонентный, цинксодержащий эпоксидный грунт, соответствующий составу и эксплуатационным требованиям SSPC Paint 20.

INTERZINC 52 применяется в качестве высокоэффективной грунтовки, обеспечивающей максимальную защиту в составе комплексной системы покрытия, эксплуатируемой в агрессивных условиях, включая морские сооружения, нефтеперерабатывающие и целлюлозно-бумажные заводы, мосты и электростанции. INTERZINC 52 обеспечивает превосходную коррозионную стойкость как в новом строительстве, так и при ремонте старых объектов.

Данное покрытие обладает следующими техническими характеристиками:

цветсиний, серый, зеленый
степень блескаматовый
сухой остаток59% ± 2%
типичная толщина50-75 мкм (2-3 mils) сухой пленки эквивалентно
85-127 мкм (3,4-5,1 mils) мокрой пленки
теоретический расход7,87 м2/л при толщине 75 мкм
315 кв.футов/амер.галл. при толщине 3 mils
практический расходзависит от потерь
метод нанесениябезвоздушное распыление
воздушное распыление
кисть

Время сушки INTERZINC 52 зависит от температуры окружающей среды и может быть определено согласно данным следующей таблицы:

температуравысыхание
до отлипа
высыхание
до твердой пленки
минимуммаксимум
5°C (41°F)2 часа10 часов8 часоврасширенный
15°C (59°F)90 мин.6 часов4 часарасширенный
25°C (77°F)75 мин.4 часов3 часарасширенный
40°C (104°F)45 мин.2 часа2 часарасширенный

Для высыхания при низких температурах существует альтернативный отвердитель (см. раздел “Характеристика продукта”). Максимальные интервалы перекрытия сокращаются при использовании полисилоксанового финишного слоя. За дополнительной информацией обращайтесь к поставщику покрытия.

Нормативные данные характеристик INTERZINC 52 следующие:

температура вспышкичасть А 29°C (84°F)
часть Б 30°C (86°F)
после смешивания 29°C (84°F)
плотность2,52 кг/л
21,0 lb/gal
летучие органические соединения (VOC)152 г/кг, EU Solvent Emissions Directive
360 г/л, Китайский Национальный Стандарт

При подготовке поверхности перед нанесением INTERZINC 52 все окрашиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. До нанесения лакокрасочного покрытия все поверхности должны быть осмотрены и обработаны в соответствии с ISO 8504:2000. Жировые загрязнения и нефтепродукты должны быть удалены в соответствии с SSPC-SP1 при помощи растворителя.

Наиболее оптимальным способом подготовки поверхности перед нанесением INTERZINC 52 является абразивоструйная очистка с достижением степени абразивоструйной очистки по Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6. Если произошло окисление в интервале между очисткой и нанесением INTERZINC 52, поверхность следует повторно обработать в соответствии с требуемым визуальным стандартом.

Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть зашпаклеваны, загрунтованы, или обработаны другим соответствующим способом. Рекомендованный профиль поверхности — 40-75 мкм.

INTERZINC 52 пригоден для нанесения на металлоконструкции, недавно окрашенные цинксиликатным грунтом в заводских условиях. Если заводская грунтовка имеет обширные повреждения или повышенное количество продуктов окисления цинка, то может потребоваться заново произвести абразивоструйную очистку всей поверхности.

Сварные швы и поврежденные области должны быть очищены до Sa21⁄2 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6; где это не осуществимо, рекомендуется ручная подготовка поверхности до SSPC-SP11.

При нанесении INTERZINC 52 настоятельно рекомендуется соблюдать следующую последовательность действий.

Вначале необходимо тщательно смешать компоненты. Данный продукт поставляется в двух емкостях. Всегда смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания продукт должен быть использован в течение указанного времени жизнеспособности. При этом крайне важно соблюдать последовательность смешения компонентов: вначале перемешивают основу (часть A) механической мешалкой, а затем все содержимое емкости с отвердителем (часть B) добавляют в основу (часть A) и тщательно перемешивают механической мешалкой.

Пропорции смешивания: 4 части основы к 1 части отвердителя.

Жизнеспособность смеси компонентов можно определить по следующей таблице:

температуравремя жизни
композиции
5°C (41°F)24ч
15°C (59°F)12ч
25°C (77°F)
40°C (104°F)

Для различных методов нанесения рекомендуются следующие параметры:

безвоздушное
распыление
сопло 0,43-0,53 мм
(17-21 тыс. дюйма)
воздушное
распыление
давление на выходе из сопла не менее
176 кг/см2 (2503 p.s.i.)
кистьпистолет DeVilbiss MBC или JGA
прижимной резервуар 704 или 765
тип сопла Е
валикприменяется только для малых зон
типичная толщина за один слой 50-75 мкм (2,0-3,0 mils)
растворительне рекомендуется
очистительINTERNATIONAL GTA220 или
INTERNATIONAL GTA415
разбавление обычно не требуется, но если нанесение производится в экстремальных условиях, то проконсультируйтесь с местным представителем INTERNATIONAL, а также не разбавляйте более, чем допустимо местным законодательством об охране окружающей среды
прекращение
работы
не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании, а также тщательно промывайте все оборудование очистителем INTERNATIONAL GTA822
cмешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать
после длительной остановки работ возобновление окраски рекомендуется производить свежесмешанным комплектом.
промывкапромывайте все оборудование сразу после использования очистителем INTERNATIONAL GTA822
хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня
частота промывания зависит от количества распыляемого покрытия, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки
излишками лакокрасочного материала и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим региональным законодательством.

Чтобы гарантировать хорошие антикоррозийные характеристики системы, нужно получить минимум 40мкм толщины сухой пленки. Чтобы покрытие получилось однородным и плотным, необходимо разбавить INTERZINC 52 растворителем на 10%. Толщина сухой пленки должна быть сопоставима с профилем поверхности, полученным после абразивоструйной очистки. Покрытие с малой толщиной сухой пленки не должно наноситься поверх необработанной поверхности.

Не допускайте нанесения, при котором толщина сухой пленки превысит 150 микрон. Проявляйте осторожность, чтобы избежать чрезмерной толщины, которая может привести к потере адгезии с последующим покрытием, а также избегайте сухого распыления, которое может стать причиной появления микроканалов в последующем слое. Чрезмерная толщина пленки увеличивает также время сушки и, соответственно, сдачу объекта потребителю. Чрезмерная толщина слоя INTERZINC 52 приведет к увеличению минимального интервала нанесения следующего слоя и времени готовности к транспортировке, а также может негативно сказаться на возможности перекрытия с течением времени.

Если продукт был подвержен атмосферному воздействию, убедитесь, что все соли цинка удалены с поверхности и выбранный тип внешнего покрытия рекомендован для окрашивания по INTERZINC 52.

Температура поверхности всегда должна быть как минимум на 3°C (5°F) выше точки росы.

INTERZINC 52 обычно не рекомендуется для эксплуатации под водой, если это не указано в спецификации для конкретного проекта. Пожалуйста, обратитесь к поставщику покрытия за подтверждением возможности эксплуатации материала в условиях погружения.

INTERZINC 52 пригоден для ремонта поврежденного цинксиликатного покрытия на местах. За дополнительной информацией обращайтесь к поставщикам покрытия.

Для отверждения при температурах ниже 5°С применяется низкотемпературная версия отвердителя. При использовании данной версии отвердителя необходимо принимать во внимание то, что данный компонент имеет температуру вспышки 24°С (79°F), а содержание ЛОС рабочей смеси увеличивается до 384 г/л (EPA Method 24).

INTERZINC 52 может отверждаться при температуре ниже 0°C. Однако этот продукт не следует наносить при температурах ниже 0°C, если существует опасность образования льда на стальной поверхности.

температура-5°C
23°F
0°C
32°F
5°C
41°F
15°C
59°F
25°C
77°F
высыхание до отлипа2,5ч30мин20мин15мин
высыхание до твердой пленки31ч16ч3,5ч
минимум до нанесения
внешнего покрытия
31ч16ч3,5ч
максимум до нанесения
внешнего покрытия
расш.расш.расш.расш.расш.
жизнеспособность18ч18ч18ч2,5ч

Interzinc® 52

Высыхание при температурах ниже 0°C до отлипа происходит, по сути дела, за счет химических, а не физических процессов отверждения пленки.

За дополнительной информацией касательно времени отверждения и способности к переокрашиванию, обращайтесь, пожалуйста, в INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS.

Этот продукт имеет следующие сертификаты: Steel Structures Painting Council — SSPC Paint 20.

В соответствии с консультацией, полученной от INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS, этот продукт может наноситься альтернативными методами, например, таким как окраска обливом.

Сведения о содержании летучих органических соединений (VOC) предоставлены только для информации. Указанные данные могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цвет покрытия и производственные допуски.

Низкомолекулярные добавки, которые участвуют в образовании пленки, в процессе отверждения в условиях окружающей среды будут также влиять на содержание летучих органических соединений, определяемых с использованием EPA Method 24.

INTERZINC 52 обычно наносят на подготовленную стальную поверхность. Тем не менее, также возможно наносить этот продукт на соответствующий заводской грунт. Для получения дополнительной информации обращайтесь в INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS. Рекомендуемые поверхностные материалы для INTERZINC 52:

INTERCURE 200INTERH2O 401
INTERCURE 420INTERSEAL 670HS
INTERFINE 629HSINTERTHANE 990
INTERGARD 251INTERZONE 1000
INTERGARD 269INTERZONE 505
INTERGARD 475HSINTERZONE 954
INTERGARD 740

При необходимости подбора иных поверхностных материалов, пожалуйста, обратитесь в INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS.

Дополнительную информацию касательно промышленных стандартов, определений и сокращений, используемых в этой технической спецификации, можно найти в следующих документах: определения и сокращения, подготовка поверхности, нанесение лакокрасочного покрытия, теоретический и практический расход покрытия. Индивидуальное копирование информации из этих разделов предоставляется по запросу.

Этот продукт предназначен только для профессионального использования на промышленных объектах в соответствии с рекомендациями, данными в этой спецификации и инструкциями по технике безопасности, которые предоставляет своим заказчикам INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS вместе с емкостями, содержащими краску.

Любые работы, связанные с применением и использованием этого продукта, должны соответствовать всем национальным стандартам в области здоровья, безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды.

В случае проведения сварочных работ или огневой резки металла, окрашенного этим продуктом, будут выделяться пары и пыль, что потребует использования соответствующих средств индивидуальной защиты и адекватной вытяжной вентиляции.

Если у Вас есть сомнения относительно возможности применимости использования данного продукта, обращайтесь в компанию INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS.

INTERZINC 52 доступен в следующих фасовках:

размер упаковкичасть Ачасть В
объемупаковкаобъемупаковка
10л10л
24,5кг
2,5л
2,1кг
3 US gal2,4 US gal3,5 US gal
63,3lb
0,6 US gal1 US gal
5,3lb
Информацию об упаковке другой емкости можно получить в компании INTERNATIONAL PROTECTIVE COATINGS.

Срок хранения материала составляет минимум 12 месяцев при температуре 25°C, после чего необходима повторная проверка. Хранить в сухом, темном месте вдали от источников тепла и открытого огня.

Информация, данная в этой спецификации, не рассчитана на то, чтобы быть полностью исчерпывающей, и любой человек, использующий этот продукт для любой иной цели, не отраженной в данной спецификации, без получения письменного подтверждения от нас относительно пригодности продукта действует на свой собственный страх и риск. Все рекомендации, данные относительно продукта (в этой ли спецификации или иначе), являются верными в соответствии с нашими знаниями, но мы не имеем контроля как за качеством и состоянием окрашиваемой стальной поверхности, так и за влиянием многих других факторов, воздействующих на использование (эксплуатацию) и нанесение продукта. Поэтому, если мы в письменной форме определенно не соглашаемся делать что-то тем или иным образом, мы не несем никакой ответственности за то, что бы ни случилось или как бы ни случилось из-за применения продукта или за любые убытки или ущерб (в степени, максимально разрешенной законодательством), проистекающие из использования продукта. Настоящим мы отрицаем любые гарантии и утверждения, выраженные или подразумевающиеся, в силу закона или иным образом, включая, помимо прочего, все подразумеваемые гарантии и условия товарной пригодности или применимости для определенных целей. Все поставляемые материалы и предоставляемая техническая поддержка указаны в Условиях продаж.Вам необходимо запросить копию данного документа для изучения. Информация, содержащаяся в этой спецификации, в свете нашего опыта и политики постоянного развития продукта время от времени подвергается изменению. Ответственностью пользователя является уточнение (до применения продукта) у местного представителя INTERNATIONAL. того, что данная спецификация является действующей на настоящий момент.

Есть вопросы?

Отправьте заявку и мы перезвоним в течении 30 мин.


Отправляя данную форму, вы соглашаетесь c Политикой конфиденциальности

Наш адрес

Дмитровское ш., 116